Kalite önceliğimizdir. Bu nedenle, kalifiye ekibimizin yardımıyla müşterilerimize en iyi kaliteyi garanti ediyoruz. Size tam memnuniyet sözü veriyoruz.
Şirketimizin ticari başarısı, müşterilerimizin ihtiyaç ve beklentilerini hassas, zamanında ve uygun maliyetle karşılama yeteneğinin yanı sıra yüksek esnekliğe de sahip olmamızdan kaynaklanmaktadır.
Kalite Politikamız
ESVANA yönetim anlayışını ISO 9001 Kalite Yönetim Sistemine uygun olarak gerçekleştirmektedir.
ESVANA üretimin ve yönetimin her aşamasında, fabrika ziyaretçilerinin ve çalışanlarının iş sağlığı ve güvenliğine önem vermektedir. İş sağlığı ve iş güvenliği ile ilgili olası riskleri sıfırlamak için proaktif çalışmalarını sürdürmekte, iş kazalarının ve meslek hastalıklarının önüne geçmek için sürekli iyileştirme yapmaktadır. ISO 45001 Belgesi kapsamında çalışmalarını sürdürmektedir.
ISO 14001 Çevre sistemine sahip olan ESVANA çevre politikalarına önem vermekte ve sıfır atık projesi kapsamında geri dönüşüm kazanımlarını sürdürmektedir.
Esvana Üretim
Ürünlerimizin imalatı; tasarımdan başlayarak modellenmesi, kalıplarının çıkarılması, sfero dökümün yapılması, talaşlı imalattan, kaplama öncesi ve kaplama operasyonlarının tüm aşamaları ESVANA’nın bünyesinde gerçekleştirilmektedir.
Üretiminin her aşamasında kaliteye önem vermekte, üretilen her parçanın üretim proseslerine uygunluğu kontrol edilmektedir. Fabrikamız DN40- DN2400 çap aralığı, PN10-PN 40 basınç sınıfına kadar tüm vanaların üretimini sağlayacak ve testlerini yapacak kapasitede teçhiz edilmiştir.
Üretim Kapasitesi
12.000 m2 kapalı 4000 m2 açık olmak üzere toplam 16.000 m2 alana sahip fabrikamızda 100’ ü aşkın deneyimli personelimiz ile müşterilerimizin ihtiyaçlarını karşılayan üretimler yapılmaktadır. Yıllık ortalama üç bin ton hammadde ile yaklaşık 10.000 adet vana üretmekteyiz.
AR-GE Analiz ve Simülasyon
Fabrikamız bünyesinde oluşturduğu laboratuvar ile son teknoloji cihazları kullanarak kalite kontrollerini yapmaktadır. AR-GE biriminde CFD yazılımı ile tasarımlarının analizlerini yaparak üretimde sürekli yenileşme ve gelişmeye önem vermektedir. Üretilen parçaların CMM merkezinde boyut kontrollerini yapmakta ve üretim kalitesinin artarak devam etmesini sağlamaktadır.
Montaj aşamasına gelene kadar bütün parçalar kalite kontrole tabi tutulmakta ve ERP sistemi ile izlenebilirlik sağlanmaktadır. Montajı tamamlanan ürünler hidrolik testlerden geçirilerek ürün kabulüne hazır hale getirilmektedir.
Akış Testleri
Vanaların Akış karakteristiği (Kv) ölçümleri ve kavitasyon izleme testleri fabrikamızda TS EN 1267 standardına uygun test düzeneğinde DN 40-DN 350 dahil çaplara kadar yapılmaktadır. Kelebek vanalar, çek valfler, sürgülü vanalar, iğne vanalar ve basınç kontrol vanalarının akış karakteristiği deneyleri uygulamalı olarak yapılmakta ve CFD analizleri ile uyumu karşılaştırılmaktadır. Bu sonuçlara göre AR-GE birimimiz tasarımlarını geliştirmektedir.
Boya ve Kontrol Sistemi
Termoplastik epoksi toz boya (Wras onaylı) ile ürünlerimiz standartlara uygun olarak kaplama üreticisinin malzeme bilgi föyüne uygun olarak kaplanmaktadır.
Boya Sonrası Testler
Pull-Off Yapışma Testi, Spark (Holiday) Testi, Kaplama Kalınlığı Ölçümü
